Couverture rigide automatique à grande vitesse faisant la machine pour la fabrication de boîtes-cadeaux (SL-550A)

Informations de base

Modèle NON.	SL-550A
Largeur du papier frontal	100-480mm
Épaisseur du papier frontal	100-200 GSM
Épaisseur du carton	1-5mm
Max. Taille du produit	500*900mm
Min. Taille du produit	110*200mm
Max. Taille du panneau central	30mm
Min. Taille du panneau central	10mm
Vitesse	0-25 P/Min.
Précision de positionnement des axes X et Y	0,5mm
Pression de l'air	0,4-0,6 MPa
Forfait transport	Palette en acier
spécification	enregistrement des servos
Marque déposée	Jiasun
Origine	Chine
Code SH	8441400000
Capacité de production	5 ensembles par mois

Description du produit

1. Spécification:

Couverture rigide automatique faisant la machine	SL550
Largeur du papier frontal	100-480mm
Épaisseur du papier frontal	100-200 g/m²
Épaisseur du carton	1-5mm
Max. Taille du produit	500×900mm
Min. Taille du produit	110×200mm
Max. Taille du panneau central	30mm
Min. Taille du panneau central	10mm
Vitesse	0-25 p/min.
Max. Numéro de carte	6 morceaux
Précision de positionnement des axes X, Y	0,5mm
Pression de l'air	0,4-0,6 MPa
Puissance de chauffage	6Q
Pouvoir	6Q
Source de courant	380V 3P

1. Caractéristiques principales:
2. Adoptez un appareil de testeur de papier à ultrasons importé, une opération simple qui peut empêcher deux morceaux de papier en couches d'entrer dans la machine en même temps.
3. Le système d'alimentation et de positionnement du papier adopte un dispositif de contrôle photoélectrique de haute précision importé pour rendre l'emplacement du papier et du carton plus précis.
4. L'unité de pliage adopte une réparation d'angle automatique spéciale, une réparation des bords pour assurer un rendement élevé.
5. Caractéristiques
6. Le chargeur de cette machine adopte un système d'alimentation à contre-poussée, qui est contrôlé pneumatiquement, et sa structure est simple et raisonnable.
7. La largeur entre l'empileur et la table d'alimentation est ajustée concentriquement au centre. L'opération est très facile sans erreur.
8. Le nouveau grattoir en cuivre conçu coopère avec le rouleau de manière plus compacte, évitant efficacement l'enroulement du papier. Et le grattoir en cuivre est plus durable.
9. La table d'alimentation en carton est contrôlée par une ligne de guidage linéaire et un servomoteur, son emplacement est correct et rapide.
10. Dans la table d'alimentation en carton, la machine peut s'arrêter automatiquement en cas de manque de papier pour réduire le taux de rejet.
11. La bande de transport est équipée d'un puissant ventilateur d'aspiration pour maintenir le papier sans aucun mouvement.
12. L'ensemble de la machine adopte le contrôle PLC, caractérisé par un fonctionnement simple. Les problèmes sont affichés directement sur l'écran, ce qui aide l'opérateur à les éliminer facilement.
13. Instruction principale
14. Alimentation inférieure du carton

La machine adopte une méthode de recul pour alimenter le carton. Les mouvements sont contrôlés par le cylindre, avec des caractéristiques de structure simple et un faible taux de dysfonctionnement. L'élément pneumatique adopte le cylindre japonais avec une durée de vie plus longue.

1. Alimentation du papier frontal

La pose latérale du papier frontal et la pose latérale de livraison peuvent être ajustées en une seule étape, il est plus facile à utiliser. Le dispositif de détection à ultrasons peut éliminer efficacement le phénomène de double feuille et faire en sorte que la machine cesse de bouger dans le temps. Le nouveau type de grattoir en cuivre peut éviter efficacement le gondolage du papier frontal. Le rouleau d'alimentation cannelé permet de réduire la zone de collage, ce qui peut réduire le taux de rejet. Le réservoir de colle et le baril de colle adoptent tous la structure à double pont, l'eau chaude peut aider à maintenir la température permettant de contrôler la température.

1. Unité d'alimentation en carton

La méthode d'alimentation par refoulement du carton est contrôlée par le servomoteur avec des caractéristiques de haute précision. La pose latérale peut être ajustée à l'aide d'un moteur, il est facile à utiliser.

1. Unité de collage

La courroie bicolore est entraînée par le servomoteur, équipé d'une photoélectrique bicolore de haute précision, il est possible de détecter rapidement le bord du papier frontal. Deux servomoteurs contrôlent le mouvement vers la gauche et la droite, ce qui rend l'action de collage plus efficace. Toutes les données peuvent être saisies sur le panneau de commande.

1. Unité de pliage

Le ressort incliné installé sur la partie pliante permet de régler facilement la pression de la bande transporteuse. La conception à deux étages peut réduire considérablement l'encombrement.

1. Unité de verrouillage

La structure unique de verrouillage à double étage haut et bas peut verrouiller à la fois la partie avant et arrière du papier frontal, tout en économisant considérablement de l'espace.

1. Unité d'angle de pressage

La photoélectrique contrôle le cylindre pour appuyer sur le coin du carton. La structure à deux étages peut économiser de l'espace.

1. Autre configuration

Le détecteur de pression négative peut surveiller efficacement le phénomène d'aspiration manquant et faire en sorte que la machine cesse de fonctionner à temps. Chaque pièce mobile est équipée d'un interrupteur limité, ce qui peut éviter les blessures et les dysfonctionnements de manière efficace.

1. Dispositif électrique

Des appareils électriques de marque internationale bien connus sont utilisés sur cette machine, une qualité fiable assure une durée de vie plus longue.

1. Configuration principale :

Article	Marque	Origine
Pièces électriques	Schneider	France
Servomoteur	Yaskawa	Japon
Cylindre	CMS	Japon
Moteur à engrenages	ZD	Chine

Les autres informations:

1. Le prix ci-dessus est basé sur FOB Tianjin, Chine.
2. Les images ci-jointes sont juste pour référence, veuillez faire la spécification et l'objet comme la norme.
3. En ce qui concerne l'installation à l'étranger, le client doit payer à chaque installateur 50,00 USD par jour et supporter les frais de billets d'avion, de nourriture et d'hébergement.
4. La période de fabrication est de 35 jours et la période d'installation d'environ 7 jours après le paiement anticipé reçu.
5. Acompte de 30 % payé par T/T avant la fabrication et paiement du solde de 70 % payé par LC avant la livraison.